近期，俄罗斯工业集团技术代表团到访捷嘉智造工厂，就PCBA代工代料合作展开深度交流。此次考察聚焦无人机飞控系统、车载智能终端及政府项目设备的PCBA解决方案。标志着我司在拓展俄语区高端制造市场的征程上迈出重要一步。

考察团首站参观了捷嘉智造工厂的SMT贴片车间，重点了解高精度制造工艺在车规级产品中的应用。针对车机PCBA的严苛要求，工厂技术负责人展示了车规级全流程质控体系，从元器件筛选到成品测试均符合IATF16949标准，通过模拟汽车行驶中的高频振动、高低温循环等极端环境测试，确保产品在复杂工况下的长期稳定性。这一体系与俄罗斯车机市场对可靠性的高要求高度匹配，获得考察团一致认可。

接着，捷嘉智造接待成员带领俄罗斯考察团来到了同样关键的DIP后焊与三防涂覆生产区域。这里承担着车规级PCBA中通孔元器件（如连接器、大电容、变压器等）的精密焊接，以及赋予板卡抵御恶劣环境能力的保护层涂覆工作。捷嘉智造针对车规级产品的高可靠性要求，我们的DIP后焊线采用选择性波峰焊与精密手工焊接相结合的方式。对于热敏感元件或布局密集区域，由经验丰富的技师使用恒温焊台进行精密点焊，严格管控焊接温度曲线和焊点质量，确保每个焊点饱满、光亮、无虚焊、冷焊。考察团成员仔细观察了焊接工位的ESD（静电放电）防护措施、焊点自检流程以及在线记录系统，对过程控制的严谨性表示认可。

 移步至三防涂覆线时，考察团对这项应对俄罗斯严苛气候（极寒、高湿、盐雾腐蚀）的关键工艺表现出浓厚兴趣。技术负责人详细讲解了涂覆材料的选择标准、涂层厚度控制、固化工艺、以及涂层后的绝缘耐压测试流程。

随后，技术人员又为俄罗斯考察团介绍了符合IATF16949的要求的环境应力筛选（ESS）测试，确保产品在极端环境下的长期服役寿命。考察行程的最后一站回归至会议室，双方就合作细节与未来规划展开了务实而富有建设性的磋商。此次考察不仅是双方实力的深度互认，更是中俄制造业协同发展的重要契机。